彩涂板在使用时，有时会发现存在色差问题，严重的话会影响后期的整体美观性，有的用户还会认为是不是质量出现了问题，对产品产生疑惑。那么在生产中使其产生色差的原因有哪些呢？

1、涂料问题：彩涂板由于涂料搅拌不均匀或者不一样桶的涂料黏度差别大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，呈现色差带。另外更换涂料色彩，特比是色彩反差较大的，由于清洗不干净，污染形成色差。

2、基板：基板锌花大小的不一样，在晶界处便构成很多大小不一的小凹坑，对板面色差形成影响，对淡色彩尤为显着。最好选用无锌花或小锌花基板。

3、化涂处理：化涂工艺不当，形成化涂膜过厚，烘干后板温缺乏，或是涂辊辊身有伤，烘干后构成发黄斑块，形成彩涂板色差，尤其淡色显着。

4、膜厚：膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整首要经过：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支持辊之间的压力。

5、PMT：PMT表明涂料固化无缺时带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。PMT的调整首要经过：带钢规格变动会形成PMT改变、局部温度偏高或偏低会影响PMT、基板厚度不均PMT改变、季节改变炉内温度改变而PMT改变。

6、冷却水：雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，跟着冷却水被带到板面上，经过挤干辊揉捏后，在板面形成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去掉，避免形成板面色差。

综上所述，彩涂板出现色差在一定程度上来说是属于正常现象的，也是不可避免的。在选购产品时，建议最好能够一次性购买，不要等不够用了再买，这样买到的产品可能不是同批号的，就会容易产生色差问题。